En las unidades equipadas con bloqueo se recomienda usar un suministro de aire de 60 a 120 psi (4,1 a 8,3 bar). En condiciones de bloqueo graves, el suministro de aire se puede ajustar a un máximo de 120 psi (8,3 bar). El bloqueo se opera mediante la aplicación de aire a la conexión deseada (bloqueo o desbloqueo). La conexión opuesta debe ser vaciada para que el cilindro funcione correctamente. Se recomienda bloquear la unidad en posición vertical. Esto crea una condición de bloqueo normal. Una condición de bloqueo grave se produce cuando la unidad está bloqueada en la posición horizontal bajo una carga. En tal condición, la carga se eleva por el mecanismo de bloqueo (ver la imagen a continuación).  

Tenga en cuenta que las condiciones de bloqueo graves crearán más desgaste de lo normal en los bujes de los tornillos de bloqueo. Para obtener información sobre los períodos de lubricación recomendados para las condiciones de bloqueo normal y graves, consulte la Sección 7 - Mantenimiento de la instalación del compensador y el Manual de Operación.  

El uso de una válvula de control de flujo para reducir la aceleración del tornillo de bloqueo en la placa del lado de la herramienta (inferior) ayudará a reducir el desgaste en el buje del tornillo de bloqueo.  

La detección de bloqueo se logra mediante el control de la posición del tornillo de bloqueo. Cuando se aplica presión de aire al cilindro para bloquear la unidad, el tornillo de bloqueo se tira hacia la placa del lado de la herramienta (inferior). El tornillo de bloqueo ingresa en el rango de detección del sensor de proximidad, y envía una señal de bloqueo (ver la imagen a continuación).