Todos hemos escuchado la frase; "Trabajar más inteligentemente, no más fuerte" pero Saksit Suetrong, CEO y propietario de iA-ROBOTICS le da un nuevo significado. Desarrollando e integrando soluciones de fabricación optimizadas, iA-ROBOTICS se especializa en sistemas de automatización robótica inteligente. El grupo de ingeniería con sede en California también es un Integrador Autorizado FANUC Nivel 4 y el único Integrador Certificado de Servicios en la Costa Oeste. Suetrong y su equipo en iA-ROBOTICS prosperan haciendo realidad lo imposible a través de la robótica personalizada y la automatización.
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Recientemente, iA-ROBOTICS está utilizando las herramientas de desbarbado radiales de ATI para cambiar la forma en que los fabricantes de ruedas de aluminio fabrican sus productos. La fabricación de ruedas utiliza procesos manuales y de maquinado. Un desafío consistente que enfrentan los fabricantes es reclutar y retener mano de obra calificada para realizar las tediosas tareas manuales. Una tarea de este tipo es la eliminación de material de rebabas en las piezas fundidas de la rueda. También conocido como desbarbado, este proceso requiere que los operadores manipulen equipos pesados a mano durante horas y horas. No sólo monótono, el material de aleación blanda y las especificaciones para el producto terminado también requieren un alto nivel de precisión. En una situación como esta, hay muchas cosas que pueden salir mal y perturbar el flujo de producto. La fatiga del operador, las inconsistencias debidas a la falta de entrenamiento y otras instancias de error humano se suman a una cosa: el tiempo de inactividad del proceso.
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El desbarbado es una de las etapas finales del proceso de fabricación de la rueda, por lo que si hay un problema o defecto con una unidad en este punto, por lo general tiene que ser desechada. Esto puede dar lugar a mayores costos de materias primas y de productos terminados para el fabricante. IA-ROBOTICS optimiza este proceso manual con los robots FANUC y las herramientas de desbarbado de ATI. Combinar la precisión y repetibilidad de las herramientas de desbarbado de bajo mantenimiento de ATI con un robot industrial, permite a los operadores concentrarse en tareas más especializadas, elimina muchos problemas de seguridad y, lo que es más importante, aumenta las capacidades de producción.
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Suetrong y su equipo de ingeniería de iA-ROBOTICS exploraron varias opciones de desbarbado en el mercado, pero finalmente eligieron la herramienta de desbarbado con flexibilidad radial RC-300 de ATI. Suetrong indicó que la calidad del producto, la tecnología y el soporte de ATI hicieron que el RC-300 fuera ideal para este trabajo. Él dice: "El ambiente es muy duro. Hay contaminación en el aire. Hay refrigerante, hay smog a causa del proceso de maquinado. Hemos realizado pruebas de producción utilizando la herramienta de desbarbado ATI y ésta ha demostrado que funciona en ese entorno ". Añade que no han tenido un solo problema de mantenimiento en los últimos 8 meses durante las últimas corridas de producción de sus clientes.
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El diseñador de aplicaciones de iA-ROBOTICS, Matei Lichti, afirma que "La mejor herramienta que encontramos fue la Herramienta de Desbarbado con Flexibilidad Radial de ATI, que nos permitió cortar el material más blando pero también mantener la calidad y la estética que se requerían. Tenemos una tolerancia específica y la Herramienta de Desbarbado con Flexibilidad Radial nos permite controlar esa fuerza ".
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La asociación con ATI Industrial Automation ha ayudado a iA-ROBOTICS a producir dos aumentos de producción para sus clientes de fabricación de ruedas. Mediante la transición de procesos fastidiosos a series de producción 24/7, iA-ROBOTICS está reestructurando la industria. La compañía ve un futuro para sistemas similares de desbarbado automatizado en las industrias aeroespaciales y de fabricación de muebles.
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