MESH Automation se especializa en el diseño y desarrollo de soluciones de fabricación automatizadas para fábricas. Se familiarizan con los entornos de aplicación únicos de cada cliente y luego aplican una combinación de tecnologías personalizadas y prediseñadas para resolver los desafíos de fabricación. Debido a su versatilidad, las celdas de trabajo de MESH Automation aparecen en una amplia variedad de industrias.
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Recientemente, se asociaron con ATI Industrial Automation a fin de desarrollar una solución de eliminación de material para desbarbar pistones de motores pequeños. Su cliente necesitaba actualizar una operación de acabado e inspección obsoleta y de bajo rendimiento. Utilizaron herramientas manuales eléctricas para eliminar rebabas de piezas de metal fundido durante años con un éxito moderado, pero decidieron automatizar el proceso para obtener mejores resultados. Esperaban reducir el tamaño de la operación, mejorar los tiempos del ciclo y crear un entorno más seguro para los empleados.
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La vasta experiencia en ingeniería de MESH Automation les permite implementar una variedad de técnicas de fabricación generales en celdas de trabajo configuradas a medida. Tienen un repertorio de soluciones comprobadas que pueden ajustarse para adaptarse a las diferentes situaciones de cada cliente. Para este cliente automotriz, MESH integró la plataforma de automatización MINI MAC de formato pequeño.
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La plataforma incluye una máquina CNC, dos brazos robóticos, una herramienta de desbarbado ATI y una herramienta de agarre. El robot ABB lleva piezas a la herramienta de desbarbado estacionaria para retirar el material antes de realizar un ciclo de inspección y operaciones de grabado láser. El segundo brazo robótico de FANUC opera la máquina CNC y maneja el material. El sistema está completamente automatizado y cuenta con una cubierta antipolvo para administrar el polvo y los escombros del paso de desbarbado.
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Según Mitch Larson, presidente de MESH Automation, la implementación de la herramienta de desbarbado con auto-ajuste radial RC-300 de ATI proporcionó la funcionalidad ideal para esta celda multipropósito. Solo necesitaban el motor adecuado para cumplir con las especificaciones de tolerancia del cliente. El desafío con las piezas multidimensionales, como un pistón del motor, es que cada faceta de la pieza requiere la velocidad ideal del motor y la fuerza de contacto. El RC-300 proporcionó una forma de variar la presión de contacto y lograr una variedad de acabados diferentes con una sola herramienta.
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“El departamento de aplicaciones de ATI fue fundamental en el éxito de este proyecto. Su herramienta de desbarbado con auto-ajuste radial repleta de funciones se ajustaba perfectamente y su valor era excelente”, dice Larson.
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Al fabricar componentes de metal fundido, es primordial lograr un acabado uniforme en todas las dimensiones y superficies de una sola pieza. Es aún más crítico para los proveedores de industrias como la automotriz y la aeroespacial, donde las tolerancias de las piezas son increíblemente estrictas. La RC-300 de ATI proporcionó el control dinámico que el cliente necesitaba. El auto-ajuste radial compensa la variación de una parte a otra. El cliente también puede hacer ajustes sobre la marcha a la fuerza de compensación (al variar la presión de aire suministrada) para obtener resultados precisos y repetibles independientemente de la geometría de la pieza. La flexibilidad de la RC-300 le permite al usuario realizar diferentes operaciones de desbarbado, en diferentes aplicaciones y materiales, con una sola herramienta.
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Al igual que MESH Automation, ATI se esfuerza por ofrecer soluciones innovadoras y confiables que permitan a los clientes hacer más con sus operaciones. Comprender los matices de cada entorno de cliente es esencial para el desarrollo de su sistema ideal. En este caso, MESH y ATI configuraron una solución que no solo mejora la eficiencia y los costos operativos, sino que también mantiene a los empleados seguros y aumenta la calidad del producto. Resultados como este ayudan a los clientes a obtener aún más valor de sus empresas automatizadas.
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